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提高大型粉煤加壓氣化裝置碳轉化率的措施

作者/來源：周定聰（云南天安化工有限公司，云南安寧 650300）   日期： 2020-03-03   點擊率：975

摘  要：針對大型粉煤加壓氣化裝置碳轉化率低、系統消耗高、濾餅產量大等問題進行系統調研，分析原因，提出改進措施，實施后取得了較好效果。 關鍵詞：粉煤氣化 碳轉化率 改進措施   云南天安化工有限公司（簡稱天安公司）煤氣化裝置采用粉煤加壓氣化工藝，設計有效氣（CO+H2） 生 產 能 力 為 140 000 m3／ h。 該 工 藝采用 干燥粉煤加壓進料， 以純氧作氣化介質，4 個對置式燒嘴并流氣化和膜式水冷壁氣化爐的設計理念； 具有工藝流程復雜但操作簡單；煤種適應性較強，既可以使用石油焦、煙煤、次煙煤或者褐煤等，也可以將兩種或者多種煤按比例摻燒；操作彈性大，系統運行穩定性好等諸多特點。但裝置自 2008 年 5 月投產以來，碳轉化率（質量分數，下同）平均僅為93.77%，遠低于設計值（大于 99%），對裝置運行工況、系統消耗等方面造成嚴重影響［1］。 1 煤氣化裝置工藝簡介 該煤氣化裝置工藝過程主要包括磨煤及干燥、煤加壓及進料、煤氣化、除渣、除灰、濕洗、初步水處理 7 個部分。煤粉與氣化劑（純度 99.6%氧氣與水蒸氣）在氣化爐內反應，反應溫度 1 500～1 700℃，液 態 爐 渣 經 水 冷 淬 進 入 除渣系 統 。合成氣 經 激冷氣壓縮機激冷、 氣化爐傳輸管換熱， 溫度降至700 ℃左右 進 入后 系 統 進 行 除 灰 、濕 洗 ，之 后 送 至變換單元。 除渣與濕洗產生的含煤廢水進入初步水....